德国巴斯夫【德国巴斯夫水管】

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德国巴斯夫【德国巴斯夫水管】

2023/1/31 来自于：制图网点击：85

热交换器管子-管板接头的焊接、射线检测与过程控制——本文介绍了德国巴斯夫公司的金属列管式热交换器的管子-管板接头要求－设计、制造以及试验技术标准（E-S-MC 931:2016）中对管子-管板接头的焊接、内部缺陷检测和过程管理部分的要求，该标准已在巴斯夫公司世界各地包括中国的石油化工项目得到普遍实施，部分参与巴斯夫项目的中国制造厂的热交换器管子-管板连接接头制造质量得到显著提高，明显降低了泄漏及引起的各类事故损失，取得明显经济效益，促进了我国热交换器标准规范的进步。

本文刊登于PROCESS《流程工业》2020年第9期《护航热交换器安全可靠运行》文/ 顾明本文作者供职于扬子石化 - 巴斯夫有限责任公司项目组。

热交换器是炼化行业最主要工艺设备之一，炼化工业的不断发展已经使得装置和装备的大型化得到了充分的发展，管壳式热交换器目前还是得到最多应用的热交换器设备形式，其在使用中发生的最普遍问题之一就是管子与管板连接接头（以下简称“接头”）失效造成泄漏，进而造成装置运行风险如停车的经济损失，环保、安全等其他事故造成的其他损失。

充分考虑了设计因素后，在制造过程中如何有效保证接头质量成为保证热交换器长期安全、稳定以及可靠运行的重要因素，改革开放后对外合作需要使得广泛使用的国际标准和一些国际大公司规范在国内得到比较普遍采用，促进了国内制造业的设计、制造水平。

德国巴斯夫公司E-S-MC 931：2016《管子-管板接头要求－设计、制造、试验技术标准》是在金属制热交换器方面很有特色的一个技术标准，本文仅介绍其中对接头的焊接和内部缺陷检测（主要是射线检-RT）以及过程控制要求，该标准已在巴斯夫公司世界各地石油化工项目得到普遍应用并经数次修订，统计显示对接头做内部缺陷检测后热交换器投用3年内发生泄漏概率比不做的降低了90%以上。

自上世纪末在国内一些制造厂成功实施以来，结合标准的其它要求的实施极大提高了国内热交换器制造质量，也促进了标准规范的进步。

概述

对于需对接头做射线检测的热交换器，制造厂需按规定程序执行下列工作：按规定编制模拟件焊接工艺评定文件并获得业主方批准；准备模拟件材料；提前正式通知业主见证模拟件的制作和检验全过程，出具评定报告；检验合格仅代表参与考核的焊工取得设备上接头的焊接资格，且其资格在一定期限内有效；设备制造过程中接头焊接前后全过程仍需在业主或其检验代表的检验监督之下完成；对设备的接头做射线检测并出具报告；其他检验合格后即得到合格的接头。